sudura fonta
Last Updated: Sep 03 2015 10:07, Started by
titi1961
, Sep 01 2015 19:10
·
0
#1
Posted 01 September 2015 - 19:10
Buna seara !
Stie cineva daca sudura cu electrozi inox este rezistenta pe fonta si care este tehnica de executie ? Este vorba de un distribuitor hidraulic care lucreaza la presiune de 250 bari si care are o fisura de 1 cm. |
#2
Posted 01 September 2015 - 19:17
Sincer, as schimba piesa cu totul, nu as suda fonta si in nici un caz cu inox. Structura diferita, transfer de caldura diferit, nu nu as suda fonta nici cu fonta
|
#3
Posted 01 September 2015 - 19:21
Se poate repara, recte impropriu spus suda ca sunt mai multe manevre si piese folosite, dar costa mult si partea aia nasoala ca nu se prea face la noi. Eu cel putin nu am vazut.
Daca nu costa mult, cauta alt distribuitor. |
#4
Posted 01 September 2015 - 19:29
Incearca cu niste adezivi pentru metale si vezi cum tin, n-ai ce pierde.
|
#5
Posted 01 September 2015 - 19:30
Da , se face in mediu protector . Dar nu am inteles de ce neaparat cu electrozi de inox ?
Trebuie sa faci sudura in toata grosimea materialului de baza nu doar superficial . Deci stratul de sudura sa fie suficient de gros pentru a suporta presiunile de lucru . In primul rand trebuie sa stabiliti carui fapt se datoreaza acea fisura . Cumva socuri termice sau mecanice , ca pe viitor sa preintampinati asemenea evenimente . Daca poti reveni cu niste imagini ale piesei in cauza ar fi mult mai usor sa dau sfaturi mai in tema . |
#6
Posted 01 September 2015 - 19:31
Sudura doar cu incalzirea piesei si racire lenta. Ce dimensiune are piesa? Pune o foto cu o rigla alaturi.
|
#7
Posted 01 September 2015 - 19:32
#9
Posted 01 September 2015 - 19:36
Mizu, on 01 septembrie 2015 - 19:29, said:
Incearca cu niste adezivi pentru metale si vezi cum tin, n-ai ce pierde. 250 ba diferenta de presiune nu e joaca, in plus gandeste-te ca in fisura deja a inceput oxidarea cel mult poate monta o brida sa nu se extinda, eventual o gaura sa opreasca inaintarea fisurii... dar,, e un loc permanent care-ti poate crea probleme. Fonta as inlocui-o fara ezitare |
#10
Posted 01 September 2015 - 19:51
pacopaco1967, on 01 septembrie 2015 - 19:30, said:
Da , se face in mediu protector . Dar nu am inteles de ce neaparat cu electrozi de inox ? Trebuie sa faci sudura in toata grosimea materialului de baza nu doar superficial . Deci stratul de sudura sa fie suficient de gros pentru a suporta presiunile de lucru . In primul rand trebuie sa stabiliti carui fapt se datoreaza acea fisura . Cumva socuri termice sau mecanice , ca pe viitor sa preintampinati asemenea evenimente . Daca poti reveni cu niste imagini ale piesei in cauza ar fi mult mai usor sa dau sfaturi mai in tema . Este vorba de un distribuitor hidraulic DN 20. Vreau sa folosesc electrozi de inox deoarece fonta se sudeaza la temperaturi de 600-700 grade cu electozi de fonta si se lasa sa se raceasca lent. Cu electrozi de inox distribuitorul nu mai trebuie incalzit la aceasta temperatura. Fisura a aparut datorita unui defect de turnare. [ http://img20.olx.ro/images_mercadorro/72069814_1_261x203_distribuitor-hidraulic-cu-bobine-electrice-la-24-v-dn-32-pilotat-ploiesti.jpg - Pentru incarcare in pagina (embed) Click aici ] |
|
#11
Posted 01 September 2015 - 20:15
Daca ai acces la un aparat TIG e ca si rezolvata treaba. Iti mai trebuie un filler de bronz cu silicon sau aluminiu.
Smecheria la sudura "rece" e ca atunci cand se raceste sudura sa punctezi cu un ciocan incat sa disipi punctele de stres generatoare de fisura. |
#12
Posted 01 September 2015 - 20:17
#15
Posted 01 September 2015 - 20:27
Vezi ca exista electrozi pt fonta (nu, nu sunt din fonta, lol).
Nu gasesti un atelier care sa aiba cuptor de tratamente ca sa faci operatia corect? Sunt totusi 250 de bari. Ca sa pun problema altfel, daca dracia crapa ulterior (din cauza tensiunilor mari ramase in material daca sudezi la rece) si apar daune materiale sau mai rau, raniti/morti, cine crezi ca raspunde? La presiunea aia, daca ai ghinion o aschie de fonta se poate comporta ca un glont. |
|
#16
Posted 01 September 2015 - 21:02
_bcristian_, on 01 septembrie 2015 - 20:27, said:
Vezi ca exista electrozi pt fonta (nu, nu sunt din fonta, lol). Nu gasesti un atelier care sa aiba cuptor de tratamente ca sa faci operatia corect? Sunt totusi 250 de bari. Ca sa pun problema altfel, daca dracia crapa ulterior (din cauza tensiunilor mari ramase in material daca sudezi la rece) si apar daune materiale sau mai rau, raniti/morti, cine crezi ca raspunde? La presiunea aia, daca ai ghinion o aschie de fonta se poate comporta ca un glont. O sa incerc sa gasesc un atelier care sa aiba cuptor de tratamente. Orice masina care lucreaza cu presiuni inalte este protejata cu aparatori. Stiu cat de periculos este ! |
#17
Posted 01 September 2015 - 21:04
Aschia e mai putin probabil, mai periculos poate fi jetul de ulei hydraulic.
Vad ca nu spune nimeni nimic de lichide penetrante pentru a se pune in evidenta fisura si capetele ei, ca trebuie date gauri in capetele fisurii pentru a stopa propagarea acesteia, de practicarea unui sanfren pe toata lungimea fisurii - numai cu sudura de suprafata nu va rezista. |
#18
Posted 01 September 2015 - 21:14
titi1961, on 01 septembrie 2015 - 19:51, said:
Este vorba de un distribuitor hidraulic DN 20. (...) Dacă e crăpătură pe exteriorul corpului (cel mai posibil din cauza unui defect de turnare - cavitate), șansele sunt iarăși mici, în primul rând din cauza zgurii rămase de la turnare pe pereții cavității. Cum ai ajuns cu sudura pe această zgură, cum îți face noi micro-cavități... Am avut și eu un distribuitor Vickers crăpat pe talpă, dar nici nu m-am chinuit cu el, l-am schimbat și gata. P.S. Sudura în fontă e oricum o loterie. Chiar atunci când se face „ca la carte”, riscul de a nu reuși e destul de mare și succesul operațiunii depinde în foarte mare măsură de aplicația în care e folosită piesa respectivă. Cu cât sarcinile sunt mai mici, cu atât crește rata de succes ( a se citi „rezistență a sudurii în timp”), ceea ce nu prea e cazul tău... Edited by crislacor, 01 September 2015 - 21:18. |
Anunturi
Bun venit pe Forumul Softpedia!
▶ 0 user(s) are reading this topic
0 members, 0 guests, 0 anonymous users