CE ESTE TEAVA PEXGOL?

Ales pentru a defini o familie de tevi, PEXGOL  reprezinta un brand international, rezultat din alaturarea denumirii produsului, tevi de tip PEX, si primele litere din numele producatorului GOLan Plastic Products.

Tevile din polietilena reticulata sunt realizate prin procedeul de extrudare si sunt utilizate pentru echiparea instalatiilor cu apa potabila, rece si calda, de incalzire, aer comprimat si aer conditionat. Datorita rezistentei deosebite la actiunea substantelor abrazive si corozive teava de tip Pe-x este ideala pentru utilizarea in industria chimica si petroliera.

Se produc tevi din polietilena reticulata de urmatoarele tipuri :

• pentru Pn 10 bar,  SDR 16,2  (S 7,6) cu Dn 63-500 mm
• pentru Pn 12 bar,  SDR 13,6  (S 6,5) cu Dn 63-450 mm
• pentru Pn 15 bar,  SDR 11     (S 5)   cu  Dn 25-355 mm
• pentru Pn 24 bar,  SDR 7,4    (S 3,2) cu Dn 12-225 mm     

  

Tevile PEXGOL sunt fabricate dintr-un tip special de polietilena – HMW-HDPE, o polietilena cu densitate mare (HDPE) si cu o greutate moleculara foarte mare (HMW). In timpul procesului de productie, materialul brut este prelucrat la temperaturi si presiuni foarte mari, in prezenta unui catalizator special. Se realizeaza astfel o legatura / transpunere in cruce, incasabila, intre moleculele adiacente, lungi, ale polietilenei. Ca rezultat al reticularii, se formeaza o retea tridimensionala, formata dintr-o succesiune de legaturi ce contin un atom de carbon si doi atomi de hidrogen, iar teava poate fi considerata o singura molecula enorma.

 

 

Polietilena reticulata este un material termo-elastic cu o foarte buna stabilitate dimensionala la temperaturi mari.
Procesul de reticulare confera tevii proprietati imbunatatite, precum:

1. Rezistenta la coroziune si presiune la temperaturi ridicate
2. Rezistenta exceptional de mare la abraziune
3. Rezistenta chimica unica
4. Durabilitate excelenta la temperaturi ridicate
5. Rezistenta mecanica deosebita
6. Frecare interna extrem de redusa, coeficient C = 155 in formula Hazen-Williams
7. Longevitate foarte mare
8. Rezistenta aparte la tensionare; aparitia crapaturilor longitudinale sau a altor fisuri datorate tensionarii este, practic, exclusa
9. Deformare mica
10. Imposibilitatea aparitiei depunerilor din sedimente de piatra

Aceste proprietati ofera multe avantaje comparativ cu tevile normale (care nu sunt reticulate):

1. Presiune mare de lucru – pina la 24 bari
2. Temperatura de lucru mare - pana la 95°C si mai mare, pe perioade de pina la 72 ore
3. Durabilitate excelenta in medii corozive dure:
- industriale
- canalizare
- apa marina
- sol coroziv
4. Functionarea optima nu este influentata de modul de asezare a tevilor.
5. Pierderi mici tehnologice, la capete, ce permit economii considerabile.
6. Unicitate - pozarea tevilor PEXGOL in santuri fara nisip sau direct pe piatra.

 

 

Dezvoltarea Lenta a Fisurii

Tevile obisnuite din polietilena sunt limitate la o temperatura de lucru de pana la  40°C (conform standardului ISO 44270). Acestea sunt, de asemenea, foarte sensibile la zgarieturile datorate manevrarii neglijente in timpul transportului si asezarii necorespunzatoare. La tevile care nu sunt reticulate ( precum PE, PP sau PB), pot aparea crapaturi dupa cativa ani. Aceste fisurari datorate presiunii apar ca rezultat a tensiunii interne sau a presiunilor externe cum ar fi indoirea tevii sau impregnarea cu piatra (ca urmare a asezarii pe o suprafata de sprijin, saraca in nisip).

Acest fenomen este cunoscut si sub numele de D.L.F.: Dezvoltarea Lenta a Fisurii. Sensibilitatea la crapare prin presiune este o caracteristica proprie tevilor ce nu sunt reticulate.

D.L.F. nu apare la tevile PEXGOL datorita structurii tridimensionale a conductelor reticulate care impiedica complet dezvoltarea unor astfel de fisuri.

Excelenta rezistenta a tevilor PEXGOL la D.L.F. fac din acestea o alegere ideala pentru aplicatii industriale, transportul gazului, sisteme de canalizare, chimice sau obisnuite.

 

Tevile PEXGOL sunt utilizate pentru realizarea retelelor industriale sau de alimentare cu apa rece si calda, precum si in instalatiile de incalzire in pardoseala. Datorita rezistentei mecanice deosebite, PEXGOL este materialul ideal pentru transportul materialelor abrazive si a substantelor corozive.

In general, in instalatiile industriale, durata de viata a tevilor din metal sau din plastic este extrem de scurta. Celelalte materiale utilizate, de tipul inox, aluminiu, s.a. sunt scumpe si necesita costuri mari de intretinere. Tevile Pexgol ofera o solutie eficienta si economica pentru astfel de utilizari.  Astfel, pot fi transportate, chiar si pe distante mari, diferite materiale chimice : compusi din fosfat, nisip, deseuri industriale, combustibili, ape reziduale, etc.


 

Sistemul Pipe-in-Pipe(teava in teava)

http://www.youtube.com/watch?v=i2Ec3zLp8Lc



 

 

Tevile PEXGOL au primit aprobari si agremente internationale de utilizare in instalatiile de alimentare cu apa potabila. Conform Avizului Sanitar nr. cod Ig.W. / nr. 469 din 20.09.2005 emis de Comisia de Avizare din cadrul Ministerului Sanatatii - Institutul de Sanatate Publica Bucuresti, tevile PEXGOL si MULTYGOL au primit permisiunea de a fi comercializate si utilizate in Romania pentru retele si instalatii de alimentare cu apa potabila.

 Avizarea a fost data pentru tevile de tip Pex-a si Pex-c, produse de Golan Plastics Products in Israel si importate in Romania de SC EL MONT SRL Bucuresti. Interesant este faptul ca, in tevile din Pex-a si Pex-c, nu apare legionella.

 

Legionella este o bacterie Gram negativ ce cuprinde specii care cauzeaz� legioneloza sau boala legionarului (Wikipedia). Are o arie de r�spândire larg� cuprinzând 48 specii si 70 serogrupuri. În general compozi�ia chimic� a peretelui celular (aranjarea diferitelor oze) determin� antigenitatea acestor organisme.Legionella a fost identificat� împreun� cu amoeba �i cu reprezentan�i din genul Francisella.

 

Este principalul agent ce cauzeaz� boala legionarului, �i a formei mai u�oare numit� febra Pontiac. Ea se transmite pe calea aerului, fiind inhalat� cu u�urin��. Se pare c� o surs� important� ar fi turnurile de r�cire ale instala�iilor de aer condi�ionat �i fântânile. Ca surse naturale se poate întâlni în pâraie sau hele�tee.

 

Odat� intrat�, bacteria incubeaz� o perioad� de circa 2 s�pt�mâni. Simptomele includ simptome asem�n�toare cu cele ale gripei : febr�, frisoane �i tuse uscat�. În cazul stadiilor avansate, apar probleme gastrointestinale, afectarea sistemului nervos, diaree, grea��. Oricum se pare c� evolu�ia bolii depinde foarte mult de starea general� a individului, evolu�ii grave având loc la pacien�ii spitaliza�i sau imunodeprima�i.

 

Sunt de notorietate situatiile de infectii cu legionella cauzate de perioada lunga de stationare a apei in interiorul conductelor de alimentare cu apa potabila. Este cunoscut faptul ca legionella apare in conditii de "apa linistita", la temperaturi ce variaza intre 25 si 50 grade Celsius. Exista studii in domeniu care sustin ca legionella poate rezista la temperaturi ce se apropie de temperatura de inghet, precum si la temperaturi de 60 grade Celsius.

 

Riscul de aparitie a bacteriei in cladirile locuite de una-doua familii este foarte mic deoarece reteaua interioara de apa este redusa ca dimensiuni, iar frecventa de circulatie a apei in cicluri complete este extrem de mare.  Nu acelasi lucru se poate spune si in cazurile imobilelor mari sau a cladirilor publice sau administrative, spitale, scoli, cantine, internate, hoteluri, piscine,etc.

 

In aceste situatii contaminarea poate fi cauzata de :

 

- sistemele de apa utilizate mai putin sau, chiar, deloc - asa numitele "tevi moarte'

 

- sistemul de ventilatie

 

- sistemul de canalizare

 

- incalzitoarele de apa calda - cafetiere, automate de ceai  si cafea, etc.

 

De cele mai multe ori, aparitia legionellei este cauzata de greselile facute in timpul proiectarii, instalarii si asamblarii cladirilor si instalatiilor din interiorul acestora. Calitatea materialelor din care sunt facute tevile este foarte importanta. Se stie ca legionella apare, in special, in interiorul conductelor cu suprafete imperfecte, de genul : fier, otel, cupru, plastic - de orice tip, ceramica, sticla.

 

Tevile de Pex-a si Pex-c nu au aceasta problema, a suprafetelor interioare striate sau cu gauri, ce ar putea cauza aparitia legionellei. Din acest motiv ele sunt perfecte pentru retelele si instalatiile de alimentare cu apa potabila.  

Si un filmulet:

http://www.youtube.com/watch?v=np3KQG4UwbU

 

Incalzirea inteligenta DEVI – aducerea unui aport de caldura necesar acolo unde trebuie, cand trebuie, la parametri programabili, flexibil si eficient.

Prin simplitatea si flexibilitatea de care da dovada, sistemul „deviheat®“ poate asigura prin cele trei componente ale sale, cablu incalzitor „deviflex®“, termostat „devireg®“, elemente de fixare „devifast®“, orice aplicatie unde este necesara aducerea unui aport de caldura.
Astfel, sistemul „deviheat®“ se poate utiliza la:
• incalzirea locuintelor ca sursa unica de caldura;
• incalzirea suprafetelor de pardoseala rece pe zone de interes determinate;
• prevenirea inghetului pe zone exterioare (accesuri auto sau pietonale, rampe auto, etc.);
• prevenirea formarii depozitelor de gheata si a turturilor in jgheaburi si burlane;
• incalzirea serelor;
• incalziri la fermele zootehnice;
• camere de congelare;
• insotiri de conducte pentru prevenirea inghetului fluidelor vehiculate;
Toate aceste aplicatii se rezolva cu sistemele DEVI care constau in 3 categorii de echipamente:
1. Cablurile incalzitoare „deviflex®“
1.1. Cablul incalzitor deviflex® monofilar;
1.2. Cablul incalzitor deviflex® bifilar.
2. Termostate de control si programabile „devireg®“
2.1. Termostatul 550 pentru aplicatiile la interior ale sistemului. Termostatul are in dotare atat senzori de ambient cat si de pardoseala ce pot fi setati ca functionare impreuna sau selectiv functie de aplicatia sistemului.
T550 poate fi programat in sensul realizarii de temperaturi diferite pe perioade orare diferite, diferit pe cele 7 zile ale saptamanii. Aceasta functie de gradul de ocupare al incaperii respective unde este instalat termostatul T550. Termostatele se pot lega si in retea si pot fi comandate si urmarite in functionare prin intermediul unui program special de la un calculator.
Dotand fiecare camera a unui imobil cu T550, sistemul va functiona independent consumand diferit energie pentru a acoperi pierderile specifice din camera respectiva. Lipsind centralizarea sursei de energie termica – cazanul in cazul folosirii agentului termic apa calda – sistemul „deviheat®“ isi dovedeste flexibilitatea atat in asigurarea confortului termic cat si a economiei de energie electrica.
2.2. Termostatul 850 pentru aplicatiile de la exterior ale sistemului. Termostatul este dotat cu senzori de temperatura si umiditate, comandand astfel pornirea sistemului numai in timpul ninsorii sau daca exista pericolul formarii ghetii, respectiv umiditate si temperaturi negative.
3. Elemente de fixare „devifast®“
Asigura fixarea rapida si eficienta a cablurilor fie pe suprafete orizontale prin intermediul unei benzi metalice de fixare, fie in jgheaburi si burlane cu cleme speciale de plastic.
Pentru exemplificarea utilizarii sistemului ca sursa unica de incalzire, sa consideram un apartament de 2 camere in care vom incalzi urmatoarele suprafete: sufragerie: 16 m2, dormitor: 10 m2, bucatarie + hol: 10 m2, baie: 4 m2. Pentru asigurarea incalzirii ca unica sursa a camerelor mentionate, se va instala in pardoseala (inglobat in sapa de ciment) cablul electric incalzitor ce va fi comandat de termostate T550.
Puterea instalata in aceasta consideratie este de 150 W/m2, rezultand un necesar de numai 6150 W pentru incalzirea acestui apartament astfel: sufragerie: 2540W, dormitor: 1485 W, bucatarie + hol: 1485 W, baie: 625 W. Cablul incalzitor se monteaza conform schemelor alaturate.
Astfel, considerand comanda numai cu 3 termostate ce vor controla sufrageria si dormitorul separat si baia, bucataria si holul comun, costul materialelor DEVI necesare pentru incalzirea acestui apartament este de: 1192 Euro fara TVA.
Instalarea este foarte simpla si poate fi asigurata de firma noastra, sau putem oferi numai asistenta tehnica, montarea efectuandu-se de catre beneficiar. Consumul mediu este de 27 Wh/m2.
Dimensionarea si instalarea sistemului in cazul utilizarii lui pentru prevenirea depunerilor de zapada si a formarii ghetii pe zone exterioare este la fel de simpla.
Pentru aceasta aplicatie se vor instala 250W/m2, cu cablul ales corespunzator.
Fiind comandat de termostatul T850 dotat cu senzori de temperatura si umiditate, sistemul va functiona numai atunci cand ninge sau cand exista pericolul formarii ghetii, respectiv umiditate si temperaturi negative.
Costul acestui sistem este, pentru o rampa de acces de suprafata medie, de aproximativ 45 Euro/m2 materiale fara TVA.
Consum: sistemul va consuma puterea instalata numai pe perioada ninsorii.
Prevenirea inghetului si depunerilor de zapada in jgheaburi si burlane
Daca in cazurile de mai sus sistemul deviheat® se inglobeaza in stratul de sapa de ciment sau de nisip din structura pardoselii, pentru a crea un corp comun radiant, in cazul utilizarii lui la jgheaburi si burlane, montajul se realizeaza oricand si foarte simplu.
Si in acest caz aceleasi trei componente ale sistemului rezolva aplicatia, respectiv: cablu incalzitor, termostat T 850 si elemente de fixare.
Pentru dimensionarea sistemului, in considerentul unui jgheab de 12cm puterea instalata necesara pe metru liniar este de 35W. Ea se va realiza in doua treceri paralele ale cablului incalzitor.
Comanda sistemului este asigurata tot de termostatul T850 dotat cu senzor de temperatura si umiditate. Sistemul va functiona numai atunci cand ninge sau cand exista pericolul formarii ghetii, respectiv umiditate si temperaturi negative.
Pentru exemplificare, costul unui sistem de degivrare care sa asigure protectia a 80ml de jgheaburi si burlane este de 1120 Euro – materiale fara TVA.
Consum: sistemul va consuma puterea instalata numai pe perioada ninsorii.
Garantie:
• 10 ani pentru cablurile electrice incalzitoare;
• 2 ani pentru toate celelalte componente.

Panouri solare

SISTEME SOLARE PENTRU PRODUCEREA DE APA CALDA MENAJERA SI / SAU APORT LA INCALZIRE

 

Panouri solare plane, de inalta performanta - TopSon F3

 

Caracteristici:
Iinaltime mm 2099
Latimea mm 1099
Adancime mm 110
Distanta intre racorduri tur/ retur mm 1900
Unghi de montare 15º… 90º
Randament optic 82,1
Factor de pierdere termica k1 W/m2ºK 3,312
Factor de pierdere termica k2 W/m2ºK 0,0181
Temperatura de lucru ºC 198
Unghiul de corectie al incidentei razei C50º % 93
Coeficient de transfer termic kJ/m2 K 5,5
Presiunea maxima admisibila de lucru bar 10
Suprafata totala m2 2,3
Suprafata de absorbtie efectiva m2 2
Volum interior litri 1,7
Greutate kg 40
Debitul recomandat prin panoul solar litri/h 30… 90

Descriere:
- cadru lateral stabil si carcasa din aluminiu eloxat
- izolatie termica din fibra de roca cu grosimea de 60 mm
- serpentina din cupru cu dispunere in forma dubla meandra pentru absortie puternica
- capacitate serpentina 1,7 litri
- sudura serpentina ultra-sonica
- suprafata de absortie acoperita cu un strat de inalta sensitivitate
- geam de protectie, asigura protectia mecanica la grindina, cu grosime de 3,2 mm, securizat termic, Abrut = 2,3 m2, Anet = 2,0 m2
- suprafata prismatica de absortie
- garnitura de etansare geam EPDM
- compensatori de dilatare la conexiunile de cuplare
- colector cu autogolire prin intermediul ”tehnologia celor 4 conectari”

 

Avantaje:
- rezistanta la coroziunea factorilor de mediu si la supratemperatura
- coeficient de trasfer de caldura maxim
- regim de curgere lenta a agentului termic solar, cu pierderi scazute de presiune
- distributie uniforma a trasferului de caldura / necesar scazut de debit: 30-90 l/h x panou
- factor ridicat de eficienta: 82 / 77 %,
- absortie / reflexie / emisie  = 97/ 3/ 5%
- trasmisie imbunatatita a luminii
- legatura etansa metal si sticla
- respecta normele de protectie a mediului ”Ingerul Albastru”
- conectari variabile lateral sau diagonal
- tehnologie de conectare care preia la temperaturi foarte ridicate (180°CC), dilatarea termica a tevilor din Cu
- panouri racordabile stanga / dreapta
- conectabile orizontal pana la 5 panouri
- conectabile diagonal pana la 10 panouri

 

Kit de montaj
- grup de pompare
- vas de expansiune
- set de montaj pe tigla
- ventil de aerisire automat
- bidon de antigel

Boilere - bivalente SEM-1 / tanc in tanc SED-750/280 / intermediare SPU-2
Boilere de pardoseala din otel de inalta calitate ST 37-2, testate conform DIN 4753, pentru preparare ACM sau/si aport la
incalzire.

SEM-1 boiler bivalent pentru preparare ACM, cu doua serpentine pentru agent termic cazan si agent termic solar

marimi: 300, 400, 500, 750, 1000 litri

SED-750/280 boiler tanc in tanc pentru preparere ACM si aport la incalzire prin intermediul unui sistem instantaneu (serpentina agent ternic solar) si ”bain marie” cu capacitate totala 750 litri din care: o 470 litri este capacitatea boilerului exterior cu agent termic de la cazan, prevazut cu
serpentina indirecta pentru agent termic de la sistemul solar o 280 litri este capacitatea rezervorului
interior de stocare si preparare ACM.

SPU-2 boiler intermediar pentru aport la incalzire, prin intermediul unei serpentine pentru agent termic solar marimi: 500, 800, 1000, 1500 litri

Caracteristici:
- peretele interior si serpentine schimbatoare de caldura protejate impotriva coroziunii cu un strat dublu de email si cu anod de magneziu
- izolatie termica sub forma de spuma poliuretanica rigida cu grosimea de 100 mm, cu eficienta termica ridicata, instalata sub mantaua boilerului si indepartabila pentru usurinta trasportului si a instalarii
- izolatie termica care nu contine fluoro-carbonati
- racorduri laterale ale serpentinelor care asigura o usoara intretinere
- raport optim diametru / inaltime pentru o stratificare stabila
- preparare ACM in conditii perfect igienice
- 5 ani garantie

 Automatizare SM1 cu BM-Solar
Modulul de programare solare SM1 este un regulator diferential de temperaturi, cu
microprocesor, pentru reglarea unui sigur circuit solar.

Interfata:
- leduri de stare
• functionare pompa circuit solar
• avarii
• conectare eBUS
- modul de programare BM Solar
• ecran LCD de informare si de vizualizare: parametrii solar / boiler, avarii
• selector parametrii de functionare si reglaj
• comutator ON/OFF si info

 

Functiuni:
- efectuaza bilantul de putere si diagnoza digitala
- la conectarea cu sistemul de automatizare al centralelor recupereaza energii importante, de exemplu blocheaza
incalzirea repetata a boilerului cand randamentul instalatiei solare este suficient
- asigura controlul diferential al temperaturii pentru un singur consumator termic
- limiteaza temperatura maxima reglata din boiler
- permite modificarea parametrilor, iar valorile si codurile de avarie pot fi afisate prin intermediul programatorului BM-Solar
- inregistreaza in totalitate numarul orelor de functionare a instalatiei
- prezinta tehnologie de conectare a interfatei eBUS putand fi astfel integrat in sistemul de control automatizat Wolf
- include senzor circuit tur panouri solare si senzor boiler
- asigura protectia antilegionella si protectia anti-blocaj pompa
- afiseaza valorile setarilor predefinite si actuale ale modulului de programare BM

 

Automatizare SM2 cu BM solar
Modulul de programare solare SM1 este un regulator diferential de temperaturi, cu microprocesor, pentru reglarea a doua circuite solare separate.
Functiunile automatizarii SM2 cu BM-Solar sunt similare cu cele ale automatizarii SM1 cu BM-Solar.

Automatizare SRTA
Automatizare pentru aportul sistemului solar la instaltia de incalzire.
Contine:
- modul de programare solare SM1
- vana cu trei cai
- senzor retur inclazire
- senzor temperatura agent termic pentru aport la incalzire

Avantaje ale instalatiilor solare:
- contribuie la un grad maxim de confort pe ACM, proportie de 100 % in sezonul insorit
- asigura o economie semnificativa in consumul de combustibil chiar si in zile mai putin insorite, prin absortia
radiatiei solare indirecte
- reduc costurile de producere ACM in medie pe an cu pana la 70-80 %, iar costurile pentru incalzire cu pana la
30%
- ofera o performanta garantata a panourilor solare in concordanta cu EN 12975, de aproximativ 25-30 ani
- detin marca de mediu ”Ingerul Albastru” pentru eficienta ridicata si fabricare in concordanta cu normele
de protectie a mediului inconjurator, utilizandu-se materiale reciclabile
- realizeaza amortizarea investitiei in aproximativ 4-5 ani, prin economii semnificative de combustibil

 

SISTEME SOLARE PENTRU CASE UNIFAMILIALE CU PANOURI SOLARE PLANE

SI BOILER BIVALENT PENTRU PREPARAREA APEI CALDE MENAJERE

 

F3-2A
Set de doua panouri solare compus din:
• Panou solar plan TopSon F3 2 buc
• Boiler bivalent SEM-1-300 1 buc
• Set de racordare panouri solare la instalatie 1 buc
• Set de montaj pe tigla pentru doua panouri solare 1 buc
• Compensatoare de dilatare 2 buc
• Ventil automat de aerisire 1 buc
• Automatizare SM-1cu BM-Solar 1 buc
• Grup de pompare si robineti 1 buc
• Vas de expansiune de 18 litri 1 buc
• Agent termic solar ANRO 20 kg 1 buc
cod produs 89 02 600

 

Schema montaj set de doua panouri solare F3-2A
1. panouri solare plane
2. ventil automat de aerisire
3. senzor temperatura panouri solare
4. automatizare SM1cu BM-Solar
5. grup de pompare 10
6. senzor temperatura boiler (circuit solar)
7. racord umplere circuit solar
8. boiler bivalent SEM-1
9. cazan (nu este inclus in pachet)
10. senzor temperatura boiler (circuit cazan)

 

SISTEME SOLARE PENTRU CASE UNIFAMILIALE CU PANOURI SOLARE PLANE SI BOILER TANC IN TANC PENTRU PREPARAREA APEI CALDE MENAJERE SI APORT LA INCALZIRE

 

F3HD-5A
Set de cinci panouri solare compus din:
• Panou solar plan TopSon F3 5 buc
• Boiler tanc in tanc SED-750/280 1 buc
• Set de racordare panouri solare la instalatie 1 buc
• Set de montaj pe tigla pentru doua panouri solare 1 buc
• Set de montaj pe tigla pentru trei panouri solare 1 buc
• Compensatoare de dilatare 8 buc
• Ventil automat de aerisire 1 buc
• Automatizare SM-1cu BM-Solar 1 buc
• Grup de pompare si robineti 1 buc
• Vas de expansiune de 35 litri 1 buc
• Set SRTA 1 buc
• Agent termic solar ANRO 30 kg 1 buc
cod produs 89 02 602

 Schema montaj set de cinci panouri solare F3HD-5A
1. panouri solare plane
2. ventil automat de aerisire
3. senzor temperatura panouri solare
4. automatizare SM1cu BMSolar
5. grup de pompare 10
6. senzor temperatura boiler (circuit solar)
7. racord umplere circuit solar
8. boiler tanc in tanc SED- 750/280
9. automatizare SM1 (din setul SRTA)
10. senzor temperatura boiler (din setul SRTA)
11. vana de amestec cu trei cai (din setul SRTA)
12. sensor retur (circuit cazan)
13. senzor temperatura boiler (circuit cazan)
14. cazan (nu este inclus in pachet)
15. vana termostatica de amestec cu trei cai (pentru ACM )

 

SISTEME SOLARE PENTRU CASE UNIFAMILIALE CU PANOURI SOLARE PLANE SI BOILERE PENTRU PREPARAREA APEI CALDE MENAJERE SI APORT LA INCALZIRE

 

F3HP-5A
Set de cinci panouri solare compus din:
• Panou solar plan TopSon F3 5 buc
• Boiler intermediar SPU-2-W-500 (500 l) 1 buc
• Boiler bivalent SEM-1-300 (300l 1 buc
• Set de racordare panouri solare la instalatie 1 buc
• Set de montaj pe tigla pentru doua panouri solare 1 buc
• Set de montaj pe tigla pentru trei panouri solare 1 buc
• Set de sine pentru montaj pe tigla 1 buc
• Compensatoare de dilatare 8 buc
• Ventil automat de aerisire 1 buc
• Automatizare SM-2cu BM-Solar 1 buc
• Grup de pompare si robineti 2 buc
• Vas de expansiune de 35 litri 1 buc
• Set SRTA 1 buc
• Agent termic solar ANRO 30 kg 1 buc
cod produs 89 02 604

 Schema montaj set de cinci panouri solare F3HP-5A
1. panouri solare plane
2. ventil automat de aerisire
3. senzor temperatura panouri solare
4. automatizare SM2 cu BM-Solar
5. grup de pompare 10
6. grup de pompare 10E
7. racord umplere circuit solar
8. boiler intermediar SPU- 2-W
9. senzor temperatura boiler intermediar (circuit solar)
10. boiler bivalent SEM-1
11. senzor temperatura boiler bivalent (circuit solar)
12. automatizare SM1 (din setul SRTA)
13. senzor temperatura boiler intermediar (din setul SRTA)
14. sensor retur (circuit cazan)
15. vana de amestec cu trei cai (din setul SRTA)
16. senzor temperatura boiler (circuit cazan)
17. cazan (nu este inclus in pachet)

www.wolf-heiztechnik.de/en/home

 OFERTA POMPE DE CALDURA THERMIA

 

 

Nr. Ref:            …………..

Data:                16.09.2009

 

In atentia:        D- lui

Ref:                  Imobil proprietate       

 

Pompa de caldura Thermia Atria TWS 10 kW

 

 

Firma producatoare:    

       

          Pompele de caldura Thermia sunt produse de firma suedeza Thermia AB. Thermia are 300 angajati in fabrica sa din Arvika unde se produc pompe de caldura si 100 de angajati in fabrica sa din Finlanda unde se produc centrale termice.
          Fondata in 1923 Thermia a acumulat o experienta indelungata in domeniul instalatiilor termice. Primele pompe de caldura performante au fost construite in anul 1973. Cifra de afaceri la sfirsitul anului 2006 a depasit 80 milioane euro.
          Astazi, pompele de caldura Thermia sunt considerate printre cele mai performante din lume deoarece sunt realizate dupa o tehnica avansata si bine verificata in timp. 
          Thermia are un colectiv de cercetare propriu care dezvolta produsele sale continuu astfel incat clientii au acces la cea mai noua tehnica in domeniu. Calitatea si eficienta deosebita a pompele de caldura Thermia sunt recunoscute si foarte apreciate atat in Suedia cat si in cele 18 tari in care se exporta printre care: Norvegia, Germania, Polonia, Finlanda, Olanda, Polonia, Irlanda, Romania, etc.             

           

Produsul:

         

          Tehnica de transformare in energie termica a energiei existenta in mediul inconjurator, sau metoda de "functionare inversa a frigiderului", este cunoscuta de multi ani, dar solutiile de aplicare in domeniul termic sau dezvoltat marcant in ultima perioada de timp. Impulsul de dezvoltare a fost dat de pretul tot mai mare al resurselor conventionale de combustibili.
          Pompa de caldura inseamna, in primul rind, fiabilitate ridicata, cheltuieli reduse de service si intretinere, economie insemnata de resurse si combustibili.

 

 

 Principiul de functionare al pompei de caldura este ilustrat mai jos:

 

 

 

Partile componente principale ale unei pompe de caldura sunt urmatoarele: compresor, condensator, subracitor (este inclus ca standard in toate pompele de caldura Thermia), ventil de expansiune, vaporizator. 
          Agentul frigorific actioneaza intr-un sistem inchis de conducte si nu are nici un fel de contact cu mediul inconjurator. Principala calitate a acestui agent este ca vaporizeaza la temperaturi scazute de pana la –40°C. Pentru a vaporiza, pompa de caldura are nevoie de o cantitate de energie, care este preluata din sursa de caldura. Aceasta poate fi aer din afara imobilului, aer viciat refulat din ventilatia imobilului, apa curgatoare, lac, sol, panza freatica etc. Ca urmare, furtunul colector poate fi ingropat in pamant, fixat pe fundul unui lac, in panza freatica sau in puturi forate in pamant sau legat la bateriile de recuperare plasate in ventilatie.
          Energia preluata din aer/sol/apa este transmisa agentului frigorific din vaporizator. Prin vaporizare agentul frigorific se transforma in gaz. In compresor, pe fondul unei cresteri de presiune, temperatura gazului ajunge pina la 70 – 100 C°. Surplusul energetic pe care il are gazul frigorific este preluat de agentul termic in condensor si subracitor. 
          Pompele de caldura Thermia folosesc agentul de racire R407C sau R404a, R134a fara clor si fara efecte nocive asupra stratului de ozon. Pompele de caldura  sunt testate si verificate inainte de livrare.                   

        

Cateva din avantajele pompelor de caldura Thermia:

 

·         Thermia sunt singurii producatori de pompe de caldura care au toate componentele special concepute si adaptate pentru pompe de caldura.

·         Compresorul de tip scroll este special construit pentru pompele Thermia avand o eficienta cu 20% mai mare decat compresoarele obisnuite.

·         Modulele de comanda computerizate sunt printre cele mai bune de pe piata.

·         Toate modelele Thermia sunt dotate cu subracitor ceea ce inseamna ca produc mai multa caldura cu acelasi consum de energie.

·         Thermia Robust este dotata si cu supraincalzitor. adica mai multa apa calda cu acelasi consum energetic. Pentru celelalte modele supraincalzitorul este optional.

·         Noul tip de preparator de apa calda TWS foloseste o tehnica noua patentata de Thermia ceea ce inseamna apa calda menajera mai multa si mai calda cu acelasi consum de energie.

·         Pompele pot fi dotate cu aparatura de control si supraveghere prin internet si telefon mobil/GPRS - Thermia Online.

·         Pompele Thermia au avantajul de a putea fi folosite si pentru racirea imobilelor, cu ajutorul modului de racire si circuit integrat programat pentru asigurarea racirii. Pompele Thermia Comfort au inclus acest modul, pentru celelalte modele exista optiunea de echipament auxiliar.

·         Datorita folosirii tehnicii de varf si optimizarii pompelor de caldura Thermia, acestea au un coeficient de performanta COP 4-6 (1kW energie electrica = 4-6 kW energie termica) fata de un COP de 2-4 la majoritatea pompelor concurente.

·         Pompele Thermia comparativ cu alte pompe sunt complet echipate si testate din fabrica cu: pompe de circulatie, computer de comanda si control, preparator de apa calda, rezistenta electrica de ajutor in trei trepte. Au un design placut si pot fi plasate oriunde in imobil.

·         Pompele de caldura Thermia functioneaza dupa o curba de caldura, adica produc energie termica in functie de temperatura exterioara.

      

Informatii tehnice:

 

          Informatii tehnice detaliate referitoare la pompele de caldura recomandate se regasesc in fisa tehnica a pompelor (www.thermia.com).

 

Dimensionare:

 

        Datele furnizate de client, referitoare la structura constructiei, izolatia acesteia, acoperis, hidroizolatie, etc, sunt introduse intr-un program automat de calcul, ce ofera solutia ideala pentru fiecare imobil in parte.

        In cazul in care se doreste si racire/climatizare, economia de energie este foarte mare comparativ cu solutiile clasice de racire (de ex. chillere). Intr-o prima faza se utilizeaza racirea pasiva, care implica folosirea apei reci din pinza freatica. In situatia in care temperatura exterioara este ridicata, iar racirea pasiva a apei nu este suficienta, pompa de caldura intra in starea de lucru caracteristica racirii active. In acest moment pompa de caldura se transforma intr-o masina frigorica.

        Consumul maxim al compresorul pompei de caldura Thermia Atria TWS 10 kW este de 3.6 kW, acesta fiind trifazat.

ATENTIE ! Datorita functionarii in modulatie, dupa o curba de caldura, compresorul inregistreaza cresterea consumului pe masura scaderii temperaturii exterioare. Adica, la -20 grade Celsius, pompa de caldura consuma 3.6 kw.

 

 

 

 

Preturi:

 

            Preturile de mai jos se refera la o alternativa de pompa de caldura adecvata pentru cazul descris, conform informatiilor de dimensionare primite de la beneficiar:

 

Thermia ATRIA TWS 10

 

Descriere parti componente incluse:

 

- Compresor scroll special construit pentru pompe de caldura cu un efect cu 20% mai mare

- Centrala computerizata de comanda si control – printre cele mai bune din lume

- Pompa de circulatie Wilo pentru partea rece.

- Pompa de circulatie Wilo pentru circuitul termic

- In afara de schimbatoarele de caldura in placi denumite in termeni frigotehnici condensator si vaporizator exista in plus inca un schimbator denumit subracitor (care preia si ultima picatura de caldura)

- Rezistenta electrica in trei trepte 3/6/9/12 si 15 kW care ajuta pompa la temperaturi foarte scazute

- Preparator de apa calda TWS de 180 L (patent Thermia – apa calda menajera, mai multa si mai fierbinte, cu acelasi consum energetic)

- Pompa functioneaza cu agent frigorific R407C.

- Un boiler buffer inclus in pompa care are rolul de degivrare automata a unitatii exterioare in caz ca se formeaza gheata pe conducte.

 

Toate aceste componente sunt montate intr-o constructie compacta, functionarea optima fiind testata din fabrica.

 

Principiul de functionare al pompelor de caldura (PDC) 

 

Pompa de caldura dateaza de la inceputul sec XX, odata cu inventarea frigiderului. 

 

La baza functionarii pompei de caldura, concureaza o serie de fenomene si legi ale fizicii:

 

Principiul al II lea al termodinamicii: "Caldura nu poate trece niciodata de la sine de la un corp cu temperatura mai joasa la unul cu temperatura mai inalta " ( enuntul lui Clausius)  

 

Descoperirea fizicianului Watt ca un gaz comprimat degaja caldura si invers, unul destins - absoarbe caldura.

 

 
 
 
 

 

In timpul functionarii pompei de caldura exista urmatoarele elemente:

• corpul cu temperatura mai joasa (de exemplu temperatura mediului ambiant - aer, apa, sol) pe care il vom numi sursa rece ( si care ajunge in vaporizator);

 

 

• corpul cu temperatura mai mica decit a sursei reci, numit agent frigorific ( acesta conform principiului enuntat poate prelua caldura sursei reci);

 

 

• un corp care trebuie sa primeasca , de la agentul frigorific, caldura ( in condensator ), numit agent termic;

 

 
 
 
 

 

Agentul frigorific, are un punct de fierbere foarte scazut (cca -2 º C) si are proprietatea de a acumula energie transfomandu-se din stare lichida in stare gazoasa. El poate ceda usor aceasta caldura revenind la starea lichida initiala.  

 

In momentul in care agentul frigorific devine gaz prin preluarea caldurii sursei reci, acesta este introdus intr-un compresor (doar gazele se pot comprima - lichidele sunt incompresibile) iar in timpul compresiei (asa cum stim deja ) temperatura agentului frigorific creste cu citeva zeci de grade, suficient sa ajunga la o temperatura mai mare decat a agentului termic si sa-i poata ceda acestuia cadura .  

 

Dupa ce agentul frigorific cedeaza energia agentului termic, acesta revine treptat la starea initiala (lichida) si este trecut printr-un ventil de expansiune unde pierde presiunea acumulata in compresor

 

 
 
 
 

 

Ciclul dupa care functioneaza o pompa de caldura cu comprimare de vapori actionata electric este ciclul Carnot inversat. 
 
 
 

 

Diagrama T-S a Ciclului Carnot inversat si ideal:

 

4 -1 > vaporizare

 

2 - 3 > condensare

 

3 - 4 > expansiune

 

Suprafata a = energia preluata din mediul

 

inconjurator

 

Suprafata b = energia consumata de compresor

 

a+ b = energia totala cedata agentului termic 

 

T=temperatura corpului care primeste caldura (agentul termic) [K]

 

Tu= temperatura corpului din care se extrage caldura (sursa rece) [K]

 

S = entropia (continutul de energie la o stare data) 

 

ε=coeficientul de eficienta (Carnot ): 

 

ε = T/(T-Tu)  
 

 

 
 
 
 

 

De exemplu valorile temperaturilor la care functioneaza o pompa sunt:

 

Tu = Oº Celsius adica 273º Kelvin

 

T =35º Celsius adica 308º Kelvin

 

Eficienta pompei va fi:

 

ε = T/(T-Tu)= 308/(308-273) =8.8  

 

Diagrama T-S prezentata este pur teoretica.

 

Datorita pierderilor termice, mecanice, electrice eficientei, ε, este mult mai scazuta in realitate Se poate aprecia ca este cca. 50% din valoarea ideala.  

 

COEFICIENTUL DE PERFORMANTA REAL (COP- coefficient of performance ) DEPINDEDE DIFERENTA DINTRE TEMPERATURA SURSEI RECI SI CEA A AGENTULUI TERMIC.  

 

IN CONCLUZIE DACA SE DORESTE O EFICIENTA MAXIMA , ATUNCI DIFERANTA INTRE SURSA RECE (APA, AER, SOL) SI AGENTUL TERMIC TREBUIE SA FIE CAT MAI MICA. PENRU REALIZAREA ACESTUI DEZIDERAT SE VOR FOLOSI SISTEME DE DISTRIBUTIE A CALDURII CU TEMPERATURI COBORATE ( 30 - 40º C ) SI ANUME: INCALZIRE IN PARDOSEALA, IN PERETI, VENTILOCONVECTOARE.

 

 
 
 
 

 

Este esential ca in momentul cind se prezinta coeficientul COP unei pompe de caldura sa se precizeze TEMPERATURA sursei reci si TEMPERATURA agentului termic (bibliografia germana indica acest amanunt, de obicei cu notatii de genul W10/W35, EO/W35, LO/W50, BO/W35, etc.)  

 

 
 
 
 

 

Calculand raportul puterea termica produsa / (puterea cedata de sursa rece + puterea electrica absorbita de compresor) se constata ca acest raport corespunde cu coeficientul de performanta real, COP. 

 

Daca o pompa de caldura are COP= 5 ( precizand si ecartul de temperatura ) spunem de fapt ca respectiva pompa produce cu 1kW putere electrica, 5 kW putere termica.

 

Aceasta marime este numita coeficient de performanta.

 

Valoarea COP- lui este o valoare momentana (intotdeuna supraunitara). Pentru a putea stabili un COP cat mai apropiat de realitate se considera in calcul o perioada mai lunga (de ex. un an) si se stabileste un COP anual, care este evident diferit de cel momentan (de obicei la calcularea lui se tine cont de toate consumurile auxiliare, cum ar fi pompele de extractie, recirculare, etc).

 

Producatorii si furnizorii profesionisti de pompe de caldura indica acest COP in specificatiile tehnice precizand automat si ecartul de temperatura.

 

 
 
 
 

 

Coeficientul de performanta al pompei de caldura pentru regimul de racire (climatizare de vara) este denumit si EER (energetic efficiency of refrigeration) - eficienta energetica de racire.

 

In acest regim pompa de caldura urmeaza Ciclul Carnot normal (pompa "transformandu-se" intr-un veritabil frigider).  
 

 

Valoarea EER are o importanta deosebita la dimensionarea pompelor de caldura reversibile deoarece necesarul de racire este mai mare decat necesarul de incalzire si in aceasta situatie puterea compresorului va fi data de necesarul de racire.  

 

In momentul de fata pompele de caldura foarte performante au un COP cuprins, in general, intre 3.5-5.5 si in mod exceptional depasesc aceste valori ( bineinteles la ecarturile minime de temperatura). Un exemplu in acest sens sunt anumite PDC  de la firmele THERMIA ,WOLF,ALPHA-INNOTECH

 

 
 
 
 

 

Clasificarea pompelor de caldura in functie de sursa rece si agentul termic:

• PDC sol-apa ( sursa rece- solul, agent termic- apa) -in aceasta categorie includem si pompele de caldura cu vaporizare directa.
• PDC apa-apa (sursa rece- apa, agent termic- apa);
• PDC aer-apa (sursa rece- aerul, agent termic- apa)

 

 

 

Mai exista si cazurile sol-aer, apa-aer sau aer-aer. Ele sunt folosite in cazuri rare, la sistemele de incalzire, datorita eficientei scazute a agentului termic aerul (sistemele cunoscute sub denumirea generica de "aer conditionat" sunt de fapt pompe de caldura aer-aer iar COP-ul lor este sub 3).

 

 
 
 
 

 

Regimurile de functionare ale pompelor de caldura:

 

 

 

Pompele de caldura pot functiona, data este posibil sau se doreste acst lucru, fara ajutorul altor surse de caldura, tehnologia actuala permitand acest lucru fara probleme.  

 

Sunt posibile urmatoarelor regimuri de functionare:  

 

monovalent ( pompa de caldura este singura sursa de incalzire - folosind ca purtator energetic energia electrica) ;

 

bivalent - paralel (se foloseste o pompa de caldura simultan cu o alta sursa de caldura). In cazul in care sursa care functioneaza in paralel cu pompa de caldura foloseste energia electrica, sistemul este bivalent - paralel monoenergetic;

 

bivalent - alternativ (in aceasta situatie functioneaza pompa de caldura sau cealalta sursa de incalzire);

 

bivalent - partial - paralel;  

 

 
 
 
 

 

POMPA DE CALDURA SOL-APA. CALDURA PAMANTULUI 

 

Pompa de caldura sol-apa este o pompa foarte raspandita comparativ cu cea apa-apa. “Sursa rece" o reprezinta caldura solara acumulata in straturile superioare ale Pamantului. Incepind de la o anumita distanta in sol (cca15m), temperatura ramane relativ constanta. La fiecare 30m in adincime temperatura crescand doar cu cca un grad Celsius.

 

Daca suntem interesati doar de straturile superficiale, pina la adincimea de max 200-250 m, putem vorbi de o temperatura cuprinsa intre 8-16 grade Celsius.

 

Pentru o pompa sol -apa aceasta temperatura este ideala pentru producerea energiei termice. Pompa de caldura poate functiona doar daca temperatura "sursei reci" (deci a solului) nu depaseste 28-30 grade Celsius (cea minima fiind in jur de 8º C). Peste aceasta temperatura pompa sol - apa, si in general orice pompa de caldura, nu mai poate fi utilizata. Acelasi lucru este valabil si la temperaturi mai mici de cca 8º C. ??

 

 
 
 
 

 

Acest urias potential energetic aflat la mii de km adancime nu face obiectul folosirii pompelor de caldura. Caldura necesara functionarii acestora se extrage doar din straturile superioare (care sunt incalzite, de fapt, de la Soare) ,intre cca. 8º C si 30º C Folosirea pompelor in cooperare cu izvoare geotermale de mare adancime, ce au temperaturi de mii de grade C ( aceste izvoare numindu-se si" izvoare de roca fierbinte") este posibila doar dupa ce acestea din urma au pierdut potentialul si au ajuns la temperaturi compatibile cu functionarea unei PDC.

 

 
 
 
 

 

In straturile superficiale ale Pamintului distributia temperaturii este urmatoarea:

 

 
 
 
 

 

Captarea "sursei reci" la pompele de caldura sol-apa se poate face :

• cu captatoare plane - ingropate la cca 1-1.5 m (se mai pot folosi captatoare sub forma de spirala sau kunette)
• cu sonde de adancime - ce pot ajunge de la 50 la 100m (in cazuri speciale pot ajunge si la 250m)
• cu vaporizare directa dispusa in captatoare plane din cupru

 

Sistemele de captare din sol mai sunt numite si sisteme cu "bucla inchisa"

 

 
 
 
 

 

Pompe de caldura cu captatoare plane

 

 
 
 
 

 

Un astfel de sistem se poate folosi in situatia in care dispunem de spatiu suficient in jurul cladirii pe care dorim sa o incalzim cu o pompa de caldura.

 

Necesarul de spatiu exterior este cca. dublu fata de suprafata locuibila incalzita (la o inaltime de max 3m).

 

Spatiul se micsoreaza proportional cu imbunatatirea anvelopei termice a cladirii.  

 

Puterea specifica de extragere a caldurii:

 

sol uscat necompactat 10W/mp

 

sol compact umed 20-30W/mp

 

sol ud nisip si pietris 40W/mp  

 

Materialul din care sunt realizate captatoarele este polietilena. Circuitul se ingroapa la 1-1.5m in sol, suprafata de pamint superioara captatoarelor putind fi cultivata.

 

Circuitul captatoarelor este umplut cu solutie antigel (glicol).

 

Avantajele sistemului: fiabil, simplu de realizat, investitie relativ mica, COP relativ ridicat.  

 

Dezavantajul principal al sistemului este necesarul ridicat de spatiu si faptul ca nu poate fi amplasat pe orice sol

 

 
 
 
 

 

Pompe cu sonde de adancime (sau verticale)

 

 
 
 
 

 

Sistemul se preteaza acolo unde exista spatiu suficient in jurul constructiei.

 

La dimensionarea sondelor se tine cont si de calitatea solului. Practic, daca nu exista prevederi legale speciale, forajele se pot executa pina la 250m.

 

In general sondele de adincime se foreaza la100m iar in cazul ca nu sunt conditii la 50m.  

 

Puterea de extragere a caldurii cu sonde de adancime:

• sedimente uscate: 30W/m
• ardezie basalt 55W/m
• piatra densa cu conductibilitate termica ridicata: 80W/m
• sol cu circulatie puternica a apei freatice: 100W/m

 

 

 

Distanta dintre sonde este de minim 5m.

 

 
 
 
 

 

Sistemul cu sonde verticale are acelasi principiu la baza cu cel al captatoarelor plane.  

 

Avantaje: fiabilitate ridicata, nu ocupa spatiu mare, COP ridicat (avind in vedere ca "sursa rece" este mai" calda" decat in cazul captatoatrelor plane), nu necesita aprobari speciale de mediu.  

 

Dezavantaje: investitie mai mare, necesita utilaje speciale, personal bine pregatit in executia lucrarii.  

 

Pompa de caldura cu vaporizare directa 

 

La sistemul cu vaporizare directa nu mai exista un circuit separat de captare, circuitul agentului frigorific avind rolul de circuit de captare, fiind ingropat direct in sol, devenind captatorul "sursei reci".

 

Acest circuit "direct" este realizat din teava de cupru fara suduri si cu un manson de protectie din polietilena.

 

Circuitul se ingroapa la cca. 1-1.5m si se aseaza pe un pat de nisip.

 

Avantajele sistemului sunt: COP foarte ridicat, fiabilitate mai mare fata de sistemul cu captatoare plane, se micsoreaza suprafata ocupata de captatoare fata de sistemul cu captatoare plane.

 

Dezavantaje: este limitata plaja de putere (astfel de sisteme in momentul actual nu depasesc 30-50kW).

 

 
 
 
 

 

POMPA DE CALDURA APA - APA

 

 
 
 
 

 

Pompa de caldura apa-apa are un rol deosebit de important in industrie sau in exploatarea la maximum a izvoarelor geotermale. Apele reziduale sau apele geotermale cu temp. maxime de 28-30 º C pot fi cu succes valorificate

 

In cazul apelor geotermale izvorul poate fi multiplicat prin folosirea in cascada a mai multor PDC. Evident se va tine cont de calitatea apei, acest impediment putind fi evitat prin folosirea unor schimbatoare de caldura adecvate (anticorosive).

 

Pompa de caldura apa-apa poate fi utilizata si prin exploatarea apei din lacuri, fluvii, ape de tunel, baraje (care au temperaturi > 8 º C).

 

Sistemul apa-apa este numit si sistem de captare cu bucla deschisa. Viteza de curgere a apei prin vaporizator nu trebuie sa depaseasca 0.8m/s

 

Acest tip de pompa de caldura poate realiza cel mai ridicat COP dintre toate tipurile la care ne referim.Un astfel de sistem apa-apa poate ajunge usor la un COP=5 si chiar il poate depasi daca este bine realizat si corect dimensionat.

 

De asemenea poate furniza puteri impresionante ajungand la mii de kW, pe o singura unitate sau cupland mai multe unitati de putere mai mica.

 

Cu toate acestea, pana la ora actuala, cel putin in Europa, nu este cea mai raspandita pompa de caldura.

 

Motivele sunt mai multe:

 

calitatea apei trebuie sa indeplineasca practic calitatea apei potabile;

 

apa extrasa din straturile freatice trebuie reinjectata in sol (putul de injectie trebuie sa fie amplasat la min. 15m in aval fata de directia de curgere a apei in panza freatica)

 

pentru fiecare kW termic instalat este necesar un volum minim de apa de 160litri/ora, adica 0.16mc/ora (la min 8 º C), debitul trebuind asigurat in orice moment de putul de extractie;.

 

in UE exista reglementari foarte stricte privind acest gen de foraje.  

 

 
 
 
 

 

Pompa de caldura aer-apa

 

 
 
 
 

 

Cu toate ca pompa aer –apa are cel mai scazut COP dintre toate pompele la care facem referire, ea este, alaturi de PDC sol-apa, una dintre cele mai vandute din Europa.

 

Sistemul aer-apa este un sistem relativ simplu de montat si nu necesita lucrari speciale de amenajare ( sapaturi, foraje, etc.)

 

Dezavantajul major al sistemului este faptul ca nu poate functiona monovalent la temperaturi foarte scazute (incepand de la cca.-15ºC).

 

Pot functiona bivalent- paralel monoenergetic prin folosirea unei rezistente electrice care intra in functiune la temperaturi foarte scazute ( sub -15º C). Datorita acestui fapt puterea de incalzire este limitata.

 

 
 
 
 

 

ALEGEREA SI DIMENSIONAREA POMPELOR DE CALDURA 

 

Pentru a putea alege corect o pompa de caldura pentru incalzire, trebuie sa fie cunoscute:

 

marimea obiectivului ce urmeaza a fi incalzit (suprafata locuibila si incalzita, inaltimea medie a incaperilor). Spatiul disponibil (neconstruit) din jurul obiectivului.

 

zona geografica in care se afla obiectivul;

 

posibilitatile de instalare a altor sisteme de incalzire (gaze, combustibil lichid,gaz lichefiat, etc.) ;

 

posibilitatile de la fata locului de valorificare a "sursei reci" (apa, aer,sol);

 

existenta altor surse de incalzire (pentru stabilirea regimului de functionare al pompei de caldura)

 

conditiile de alimentare cu energie electrica (retea mono- sau trifazata, puterea electrica maxima permisa pe racordul electric).  

 

 
 
 
 

 

Datele initiale necesare dimensionarii unei pompe de caldura pentru: 

• o cladire cu suprafata de 350mp; inaltime medie a incaperilor H=2.75m. Curtea cladirii 300mp.
• localizare; com.X, jud. Y;
• alternative pentru combustibil: centrala cu gaz lichefiat sau combustibil solid ( lemne si carbune) sau incalzire electrica (in zona nu exista retea de gaze);
• exista posibilitati de captare a sursei reci: apa freatica, aer,sol.
• nu sunt prevazute alte surse de incalzire;
• exista retea trifazata de energie electrica.

 

 
 
 
 

 

Alegerea pompei de caldura:

 

puterea pompei, 18kW (pentru acoperirea intregului consum*). In curtea obiectivului nu pot fi amplasate captatoare plane, deoarece necesita de minim 2 ori suprafata incalzita.

 

zona aleasa are conform statisticilor climaterice din Europa ( conform documentatiei) cca.1700 ore necesar incalzire/an;

 

in situatia in care ar fi existat retea de gaze, la pretul actual din Romania al gazelor naturale ( 230euro/1000mc ) ar fi fost recomandata o PDC cu COP cat mai mare pentru ca functionarea ei sa fie mai economica decat o centrala cu gaze si investitia in PDC sa fie rentabila. Fata de oricare alt sistem de incalzire existent in zona, orice tip de PDC ( chiar si cu COP mai mic) va fi mai economic. In aceasta situatie putem alege si sistemul sol-apa sau aer-apa.

 

In urma verificarii calitatii apei se constata ca aceasta nu indeplineste conditiile de calitate si debit impuse. De asemenea forajul in sol pentru sondele de adancime in zona este dificil, existand alternante de straturi (forajul este totusi posibil dar cu cheltuieli mari).

 

Nefiid prevazute alte surse suplimentare de incalzire, puterea aleasa nu se modifica;

 

Exista retea trifazata care suporta puterea PDC. (In situatia lipsei retelei trifazice se pot comanda si PDC monofazata dar de putere mai redusa. Recomandam aceste PDC numai in situatii speciale cand nu exista alternative.) 

 

 
 
 
 

 

Dimensionarea pompei de caldura: 

 

Conform normelor europene, calculul sarcinii termice necesare se raporteza la metrul patrat de suprafata, [W/mp], luandu-se in calcul inaltimea maxima a incaperii H=3m (inaltime tipica majoritatii incaperilor- In cazuri atipice se vor face corectiile necesare).

 

De exemplu daca o cladire are un necesar termic de 50W/mp si o suprafata locuibila necesara a fi incalzita de 350mp (H=3m) puterea termica a centralei termice (indiferent de tipul ei) va fi de 250mpx50W/mp = 12500W=12.5kW. (Inaltimea se specifica doar in cazurile atipice)

 

Dimensionarea corecta a unei pompei este esentiala pentru durata ei de serviciu . O pompa de caldura supradimensionata, pe langa faptul ca e mai scumpa, are un regim incorect de functionare cu porniri si opriri mai dese. O pompa de caldura subdimensionata, functioneaza mai mult si cu pauze mci. Totusi, este preferabil, daca nu exista alternativa, sa se subdimensioneze pompa (in anumite limite) decat sa se supradimensioneze. 

 

Datorita pretului relativ ridicat al pompelor de caldura, este neeconomic sa fie incalzite spatii prost izolate care solicita puteri termice ridicate. Este preferabila izolarea cladirii decat marirea puterii sursei de incalzire.

 

 
 
 
 

 

La stabilirea puterii unei pompe de caldura reversibile se tine seama de puterea de racire ( EER). Puterea de racire este intodeauna mai mare decat puterea de incalzire.  

 

Spre exemplu normele DIN 4701 referitoare la conditiile pe care trebuie sa le indeplineasca cladirile incalzite din Germania sunt, in evolutia lor:

 

45-60 W/mp constructii noi (reglementare din 2002)

 

50-60 W/mp constructii noi (reglementare din 1995)

 

70-90 W/mp constructii realizate inainte de 1995

 

120 W/mp constructii vechi realizate fara nici un fel de reglementari  

 

In cazul unei cladiri cu izolatie termica foarte slaba investitia intr-o pompa de caldura nu este rentabila. Exista firme care interzic montarea pompelor de caldura pentru incalzire, in astfel de cladiri, pana la remedierea izolatiei termice.

 

 
 
 
 

 

  Pompe de caldura pentru apa menajera: 

 

Pompele de caldura pentru apa menajera pot fi realizate atasand un modul pompei de incalzire sau pot fi independente. In general pentru nevoile de apa menajera ale unei familii se recomanda o pompa de caldura dedicata acestui scop. De obicei aceasta este de tipul aer-apa (investitia este aproape identica cu a unui modul atasat).  
 

 

Cf normelor DIN

 

Rezulta un necesar maxim de cca 50 l/zi persoana la o temperatura de cca. 45grade C

 

 De ce incalzire prin pardoseala ?

 

Sistemele de incalzire in pardoseala pot fi instalate in orice tip de podea, oferind confort caselor dumneavoastra (bucatarie, baie, hol, camere de zi, dormitoare), cladirilor publice (scoli, gradinite, sali de sport, camine de batrini, banci, birouri, biserici, supermagazine, restaurante), cladirilor industriale (hale de depozitare, hale de productie), pana la constructii de drumuri si poduri la incalzirea pentru topirea zapezii si a ghetii de pe suprafete deschise cum ar fi: zone de acces la garaje, trepte exterioare, parcari, piste de rulaj pe aeroporturi, piste de decolare si aterizare, poduri, terenuri de sport, stadioane.



Sistemul de incalzire in pardoseala se poate utiliza atat pentru cladiri si imobile noi cat si pentru cele in stadiu de renovare, in acest ultim caz sistemul de incalzire in pardoseala putandu-se monta chiar peste pardoseala veche.



Sistemele de incalzire in pardoseala asigura confortul maxim printr-o distributie optima a temperaturii pe verticala, si posibilitatea de control si programare exacta a climatului interior. Folosit ca sursa totala de incalzire, sistemul de incalzire in pardoseala va asigura tot necesarul de caldura al spatiului de incalzit, cu conditia unei izolari corespunzatoare a peretilor exteriori.



La sistemele de incalzire in pardoseala, prin asigurarea temperaturii uniforme pe toata suprafata pardoselii se obtine un grad de confort net superior fata de sistemul clasic de incalzire cu radiatoare si totodata o economie in functionare de pana la 30% prin controlul temperaturii de la nivelul pardoselii si a celei de ambient cu ajutorul termostatelor inteligente. Prin sistemul de incalzire in pardoseala se obtin 24-25 grade la baza podelei, 22 grade la nivelul corpului si 20 grade la nivelul tavanului; rezulta de aici un consum de energie mai redus comparativ cu sistemele clasice de incalzire cu radiatoare . NU ANTRENEAZA PARTICOLE DE PRAF



Date tehnice

Situatia ideala

 

In situatia ideala, temperatura la nivelul capului este de apx. 18°C, iar la nivelul picioarelor de apx. 22°C. In aceasta situatie, corpul uman se simte cel mai bine si datorita repartizarii uniforme a temperaturii pe inaltime nu se produc curenti de aer, care sa antreneze praful din incapere.





Incalzirea in pardoseala
Se apropie cel mai bine de situatia ideala, temperatura la care este capul este aproximativ egala cu temperatura la care sunt situate picioarele.

Nu se creeaza curenti de aer care sa anteneze praful in incapere. Caldura este uniform repartizata pe intreaga suprafata a camerei.




Incalzirea in calorifere

 

 
Este o situatie extrem de nefavorabila, temperatura de la nivelul capului este mult mai mare decat temperatura ca care sunt situate picioarele. Datorita faptului ca incalzirea se face punctual, se creeaza curenti de aer in incapere, care anteneza miscarea praful, iar caldura nu este uniform repartizata pe intreaga suprafata a camerei.



Temperatura incaperii conf DIN 4701:

• camere de locuit si odihna 20°C

• camere de baie 24°C

Valori indicate in normativul ASR:

• activitate sezand 19°C

• activitate in picioare 17°C

• birou 20°C

• baie 24°C

Conform DIN 1946 temperatura max. a incaperii nu trebuie sa depaseasca 26°C.



Suprafata de incalzirea pardoselei reprezinta si suprafata de contact cu corpul uman. Din motive medicale si psihologice nu trebuie depasite unele limite maxime de temperatura:

• incaperi de lucru sau alte incaperi care se lucreaza cu precadere in picioare

• birouri si incaperi de locuit

• coridoare, spatii de trecere

• bai, saune si hale pentru bazine de inot

Avantajele utilizarii incalzirii in pardoseala
Argumentele pro sunt nenumarate si toate la fel de importante pentru beneficiarul unui astfel de
sistem:
- siguranta 100%;

- distributie ideala a temperaturii;

- podeaua se pastreaza mereu la o temperatura confortabila;

- aspect estetic dand posibilitatea unei amenajari flexibile a spatiului si siguranta in exploatare datorita faptului ca elementele incalzitoare se afla sub pardoseala, turnate in sapa sau imediat sub parchet

- temperatura nu creste excesiv la tavan, se reduce consumul inutil de energie;

- ecologice;

- nu creeaza probleme persoanelor alergice;

- nu necesita intretinere sau consumabile;

- silentiozitate in functionare;

- temperatura se poate regla in fiecare incapere prin intermediul termostatului aferent incaperii;

- fiabilitate ridicata datorata functionarii la temperaturi mici (agentul termic care circula prin conducte, armaturi si echipamente are o temperatura de pana la 35-40°C)

- disparitia condensului de pe pereti;

- rezistenta foarte buna la coroziune si abraziune;

- rugozitate foarte mica, nu apar depuneri si totodata pierderile de presiune sunt mici;

- Se pot utiliza urmatorii furnizori de energie termica:

- centrale termice de orice tip (economie de energie 35-40%);

- pompe de caldura tip aer-apa, apa-apa , sol-apa (nu necesita alimentare cu gaz metan, asigura economie in plus de 50-70%)

- panouri solare cu vid pentru aport la incalzire pana la 50%

-centrale electrice

 

-centrale pe combustibil solid(peletti,lemne,etc)

 

Incalzirea prin pardoseala; planificare si executie


Sistemul de incalzire in pardoseala este unul inertial si de aceea necesita asocierea lui cu o automatizare performanta pentru un control strict pe fiecare bucla in parte.
Incalzirea prin pardoseala, numita inca „Pardosea radianta”, realizeaza transferul termic preponderent prin radiatie termica. Radiatia termica este un fenomen de transfer al energiei termice prin unde electromagnetice, care transporta o anumita cantitate de energie termica, absorbita de corpurile intalnite in cale.

Pentru realizarea incalzirii in pardoseala este necesara o planificare si o executie riguroasa, chiar si conceptul cladirii in care va fi montat sistemul difera fata de cel pentru cladirile unde se va realiza un simplu sistem cu corpuri statice de incalzire.

Este recomandat a se apela la un proiectant in domeniul instalatiilor care sa realizeze un proiect dupa care instalatorul sa execute pe santier usor, corect si cat mai ieftin un sistem cu o eficienta maxima.
In principal, in planificarea pardoselilor radiante un pas important este calculul cat mai exact al necesarului de caldura, pentru a nu se supradimensiona sistemul, ceea ce ar duce la costuri suplimentare inutile.

In continuare, printr-un calcul se determina in functie de finisajul pardoselii si a necesarului de caldura al incaperii respective pasul de amplasare al tevilor si numarul circuitelor, la care se tine seama de faptul ca lungimea unui circuit trebuie sa fie de cel mult 120m.
Cunoscand pasul si numarul de circuite se poate alege un distribuitor care se va amplasa pe cat posibil in centrul de “greutate” al zonelor de circuite. Sistemul este mai usor de echilibrat din punct de vedere hidraulic, daca toate circuitele sunt pe cat posibil apropiate ca lungime.

Etapele care trebuie respectate in vederea realizarii practice a acestui sistem sunt urmatoarele:

 

 

 

Curatarea planseelor pe care se va monta incalzirea prin pardoseala, in scopul eliminarii tuturor asperitatilor;

 

Montarea in lungul tuturor peretilor a benzii de dilatatie

 

perimetrala, care are rolul de a prelua dilatatiile inspre pereti ale sapei, care urmeaza a fi turnata;

 

Montarea izolatiei termice pe planseele unde va fi incalzire prin pardoseala;

 

Izolatia termica va fi din poilistiren extrudat de min 3 cm/29;30 kg/mc la parter,etaj;

 

Acoperirea termoizolatiei cu o folie de polietilena, care are rolul unei bariere de vapori si totodata protejeaza izolatia termica;

 

Montarea sinelor si/sau a unei plase de sirma pentru fixarea tevilor;

 

Montarea circuitelor din pex cu strat EVOH(bariera de oxygen) si legarea acestora la D-C;

 

Turnarea sapei. Grosimea sapei va fi de min.4 cm. Un rol important in aceasta etapa il constituie introducerea in mixajul sapei a unui aditiv de elasticizare

 

Montarea pe sapa a finisajului dorit, gresie etc------ se exclude montajul parchetului de orice fel ,pe sapa!!

 

Parchetul se va monta in felul urmator:

 

Se monteaza izolatia din polistiren extrudat de minim 3 mm

 

Se fac , canale ptr introducerea tabliilor din compozit de aluminiu ptr o difuzie termica egala pe intreaga suprafata a parchetului(nu necesita parchet special)

 

Se monteaza o folie de protectie din polistiren extrudat cu orificii ptr a permite circulatia aerului si care are si rol antifonic.

 

Se aseaza teava pex in canalul tabliilor si se cupleaza la d-c

 

Se monteaza parchetul

 

La alegerea materialelor care vor fi folosite la realizarea pardoselii radiante trebuie sa fim foarte exigenti, deoarece acestea, dupa ce sunt ingropate in sapa/sub parchet, trebuie sa reziste o perioada lunga solicitarilor expuse.

 

 

 

 

 

INCALZIREA IN PARDOSEALA – PUNEREA IN FUNCTIUNE




FOARTE IMPORTANT – Nu incepeti operatiunea de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton, adica nu inainte de 21de zile de la turnarea sapei. Pina acum, adica pe toata perioada de turnare, priza si intarire a betonului de sapa, instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa.
ATENTIE – Nerespectarea acestor reguli poate conduce la serioase deteriorari ale pardoselii (fisuri, denivelari, etc.)



PASUL 1 – Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25 grade Celsius, operand asupra instalatiei de automatizare si verificaind pe termometrele din cofretele de distributie. Se regleaza robinetul termostatat la 25 grade Celsius

PASUL 2 – Mentineti instalatia in functiune, la aceasta temperatura, timp de trei zile, fara oprire.

PASUL 3 – Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel incit dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita pentru functionarea in regim normal – 45 grade Celsius. Se regleaza robinetul termostatat la 45 grade Celsius.

PASUL 4 – Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala.

ASADAR – punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile !


Dupa acesti patru pasi se poate considera instalatia pusa in functiune. De acum inainte, se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie, mocheta) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare.

 

 

 

 

 

   COMPONENTA Automatizare

 

 
- distribuitoare inox(tur+retur),tratate epoxidic la interior.

 

- electrovane variabile - cu inchidere si deschidere progresiva (electrovanele variabile incep sa inchida bucla cu trei minute inainte de a ajunge la temperatura ceruta de termostat pt a nu crea socuri(cap de berbec) in bucla si in instalatie

 

- fluxometre/debitmetre cu actionare manuala(se regleaza o singura data la PIF)

 

 
- pompa cu turatie variabila si lagare ceramice(nu din plastic) - care isi mareste sau isi micsoreaza turatia in fct de nr de bucle care sunt deschise la un moment dat

 

- robinet termostat cu termostat detasat

 

- master control (unitate centrala de comanda)

 

- termostate de ambient WIRELESS – nu interfereaza cu nici un aparat electric sau electronic

 

 
- antenna

 

- shunt de amestec

 

- dopuri

 

- aerisitoare

 

- robineti golire

 

 

 

-conectori adaptori ptr diferite diametre

Si un filmulet care sper sa fie interesant:

http://www.youtube.com/watch?v=Gk8yZ1PSHZI

Va cer ajutorul ptr. a crea o lege a energiilor regenerabile.

Orice idee este binvenita!!